在換熱器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，即使經(jīng)過(guò)處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質(zhì)的存在會(huì )引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類(lèi)、菌泥）繁殖等問(wèn)題。換熱器運行一段時(shí)間后水側會(huì )結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著(zhù)于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。這些問(wèn)題的存在，會(huì )給設備的安全運行帶來(lái)危害?！皳Q熱器清洗粉"是我公司開(kāi)發(fā)的的又一項科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺點(diǎn)和不足，為各類(lèi)機組的安全、穩定、經(jīng)濟和長(cháng)周期運行提供了可靠的技術(shù)保障。本品能快速、*的清除各類(lèi)換熱器的清洗除垢，同時(shí)提高金屬表面的抗腐蝕性能，適用于各種類(lèi)型、各種材質(zhì)的換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的循環(huán)水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發(fā)電機組水冷夾套等設備，適用材質(zhì)：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等各材料。

1、本產(chǎn)品充分考慮了用戶(hù)的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時(shí)無(wú)須添加任何助劑，簡(jiǎn)化和方便了清洗現場(chǎng)的安裝和操作；2、緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡(jiǎn)單方便，有利于銅材質(zhì)清洗后的預膜；3、能有效抑制銅管在酸洗過(guò)程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強；4、本品選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢*、腐蝕率低；對操作人員基本沒(méi)有腐蝕性、毒性，操作簡(jiǎn)單、安全可靠；同時(shí)，本品不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡(jiǎn)單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡(jiǎn)便，對人體無(wú)損害、對設備無(wú)腐蝕、對環(huán)境無(wú)影響；5、與空調清洗模塊配套使用，可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強度，有利于用戶(hù)的直接使用和對空調設備的定期清洗保養，節約設備維護開(kāi)支；6、在清洗過(guò)程中，H+ 會(huì )對金屬機體產(chǎn)生腐蝕，并出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì )造成金屬機體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。

使用方法：1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤(pán)管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結束；4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加“換熱器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內，于系統內進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時(shí)內趨于穩定值且清洗系統內沒(méi)有氣體放出時(shí)，結束酸洗過(guò)程；5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預膜劑"進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統，然后用“中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7），清洗過(guò)程結束。

注意事項：1、本品不能食用；2、搬運、操作過(guò)程中戴好勞保用品。

包裝規格：塑料袋： 25千克/袋。