更新時間:2022-04-25
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因為常用換熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;
(2)如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面;
(3)當流體所含的機械雜質(zhì)有機物較多而流體的流速又較小時,部分機械雜質(zhì)或有機物也會在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。
換熱器六類主要結(jié)垢過程
對于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:
1)類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
(2)粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
(3)化學反應結(jié)垢:由于化學反應而造成的同體沉積;
(4)腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;
(5)生物結(jié)垢:對于常用的冷卻水系統(tǒng)來講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
(6)凝同結(jié)垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。
以上的分類只是表明某個過程對形成該類污垢是一個主要過程。結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果,因此換熱面上的實際污垢,常常是多種污垢混合在一起的。
【學員問題】固定管板式換熱器的清洗要求?
【解答】1.隔離設(shè)備系統(tǒng),并將管板式換熱器里面的水排放干凈。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,封閉系統(tǒng)。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米),進水和回水口都應安裝。
4.接上輸送泵和連接導管,使清洗劑從換熱器的底部泵入,從頂部流出。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。
6.反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解,反應時產(chǎn)生的氣體也會增多,應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,凝汽器內(nèi)的空間會增大,可加入適當?shù)乃?,不要一開始就注入大量的水,可能會造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性,可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時,那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達到5‐6時,需要再添加適量福世泰克清洗劑。*終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化,證明達到了清洗效果。
注意:清洗劑可以回收后重復使用,排放會造成浪費。
8.達到清洗時間后,回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器,直到?jīng)_洗干凈至中性,用PH試紙測定PH值6~7.
9.完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗,看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏,可以采用美嘉華高分子復合材料進行修復保護,并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。
10.設(shè)備穩(wěn)定后,記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化,就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率,這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應用的價值補償。
12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。
13.如企業(yè)需要設(shè)備進行鈍化預膜處理,可按以下流程進行操作:將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中(同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片);按推薦時間循環(huán)、浸泡;檢測預膜效果(紅點法或藍點法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7)。
14.鈍化預膜結(jié)束后,*采用風機等通風設(shè)備將系統(tǒng)吹干,可確保并提升鈍化預膜效果。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正本清洗劑為酸性化合物,針對不銹鋼材質(zhì)適配的酸洗緩蝕劑,能有效去除不銹鋼表面的銹、水垢及油污,清洗過程中,對不銹鋼具有良好除垢緩蝕作用.緩蝕率:不銹鋼>99.5%。
l 用 途:不銹鋼清洗除垢劑適用于有不銹鋼材質(zhì)循環(huán)冷卻水、不銹鋼換熱器,板式換熱器的除垢除銹清洗
l 使用方法:根據(jù)系統(tǒng)情況,控制投加量。不銹鋼清洗除垢劑全系統(tǒng)清洗投加量一般為系統(tǒng)水量的1.0%—5.0%,清洗時間4-8小時;全系統(tǒng)清洗后要做系統(tǒng)預膜處理,單臺清洗不銹鋼清洗除垢劑藥劑濃度宜選擇20-30%,清洗時間控制為30-60分鐘,清洗完畢,排污、用清水沖洗至干凈,無需做鈍化。
鍋爐防垢劑。清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備,然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h,然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h,其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后,用NaOH,N a3P04,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。
總之,清洗結(jié)束后,要對換熱器進行打壓試驗,合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關(guān),必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗,合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運時,應將換熱器與供熱系統(tǒng)分開,進行一段時間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中,以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵塞。
綜上所述,嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗,是集中供熱生產(chǎn)正常運行的重要保證。換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。
總之,清洗結(jié)束后,要對換熱器進行打壓試驗,合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關(guān),必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗,合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運時,應將換熱器與供熱系統(tǒng)分開,進行一段時間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中,以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵塞。